1, la dimensione del pezzo è precisa, la finitura superficiale è scarsa
Causa del guasto
La punta dell'utensile è danneggiata e non affilata;
La macchina utensile risuona e non è posizionata in modo fluido;
Fenomeno di scansione delle macchine utensili;
La tecnologia di elaborazione non è buona.
soluzione
Se lo strumento non è affilato dopo l'usura o il danneggiamento, affilare nuovamente lo strumento o scegliere uno strumento migliore per reimpostarlo; La risonanza o il posizionamento della macchina utensile non è stabile, regolare il livello, gettare le fondamenta, fisse e stabili; Il motivo dello strisciamento meccanico è che il binario di guida della piastra di trascinamento è molto usurato, la sfera della vite di comando è usurata o allentata, la macchina utensile deve prestare attenzione alla manutenzione, il filo deve essere pulito dopo il pendolarismo e l'olio lubrificante dovrebbe essere aggiunto in tempo per ridurre l'attrito; Scegliere il refrigerante adatto alla lavorazione del pezzo e scegliere, per quanto possibile, una velocità del mandrino più elevata quando può soddisfare i requisiti di lavorazione di altri processi.
2, il pezzo produce il fenomeno della testa di dimensioni coniche
Causa del guasto
Il livello di posizionamento della macchina utensile non è regolato bene, uno alto e uno basso, con conseguente posizionamento non uniforme;
Quando si gira un albero lungo, il materiale che contribuisce è duro e l'utensile da taglio è profondo, provocando il fenomeno del distacco del coltello.
Ditale del sedile di coda e centro diverso del mandrino.
Soluzione:
Utilizzare una livella per regolare la planarità della macchina utensile, gettare basi solide e fissare la macchina utensile per migliorarne la robustezza; Scegliere una tecnologia ragionevole e un avanzamento di taglio appropriato per evitare la forza dell'utensile da taglio. Regolare la contropunta.
3, la luce di fase del driver è normale e la dimensione del pezzo lavorato è grande e piccola
Causa del guasto
La velocità del posizionamento rapido è troppo elevata e l'azionamento e il motore non possono rispondere;
Dopo una perdita di attrito a lungo termine, la vite e il cuscinetto della piastra di trascinamento meccanica sono troppo stretti e bloccati.
Il portautensile è troppo allentato dopo la sostituzione dell'utensile e il bloccaggio non è serrato;
Modifica l'errore del programma, la testa e la coda non hanno fatto eco o non hanno annullato la finitura del coltello;
Il rapporto di trasmissione elettronico o l'angolo di passo del sistema sono impostati in modo errato.
Soluzione:
Se la velocità del posizionamento rapido è troppo elevata, la velocità di GO viene regolata correttamente e la velocità e il tempo di aggiunta e riduzione del taglio vengono utilizzati per far funzionare normalmente l'azionamento e il motore alla frequenza operativa nominale; Dopo l'usura della macchina utensile, la piastra di trascinamento e i cuscinetti della gru a vite sono troppo stretti e bloccati, e devono essere regolati e riparati. Se il portautensile è troppo allentato dopo aver sostituito il portautensile, controllare se il tempo di inversione del portautensile è soddisfatto, controllare se la vite senza fine turbo all'interno del portautensile è usurata, se lo spazio è troppo grande e se l'installazione è troppo sciolto. Se è causato dal programma, è necessario modificare il programma, migliorarlo in base ai requisiti del disegno del pezzo, selezionare una tecnologia di elaborazione ragionevole e scrivere il programma corretto secondo le istruzioni del manuale; Se la deviazione dimensionale risulta essere troppo grande, controllare se i parametri del sistema sono impostati in modo ragionevole, soprattutto se parametri come l'ingranaggio elettronico e l'angolo di passo sono danneggiati, cosa che può essere misurata dal comparatore.
4, la dimensione del pezzo e la dimensione effettiva di pochi millimetri o un grande cambiamento nell'asse
Causa del guasto
La velocità del posizionamento rapido è troppo elevata e l'azionamento e il motore non possono rispondere;
Dopo una perdita di attrito a lungo termine, la vite e il cuscinetto della piastra di trascinamento meccanica sono troppo stretti e bloccati.
Il portautensile è troppo allentato dopo la sostituzione dell'utensile e il bloccaggio non è serrato;
Modifica l'errore del programma, la testa e la coda non hanno fatto eco o non hanno annullato la finitura del coltello;
Il rapporto di trasmissione elettronico o l'angolo di passo del sistema sono impostati in modo errato.
Soluzione:
Se la velocità del posizionamento rapido è troppo elevata, la velocità di GO viene regolata correttamente e la velocità e il tempo di aggiunta e riduzione del taglio vengono utilizzati per far funzionare normalmente l'azionamento e il motore alla frequenza operativa nominale; Dopo l'usura della macchina utensile, la piastra di trascinamento e i cuscinetti della gru a vite sono troppo stretti e bloccati, e devono essere regolati e riparati. Se il portautensile è troppo allentato dopo aver sostituito il portautensile, controllare se il tempo di inversione del portautensile è soddisfatto, controllare se la vite senza fine turbo all'interno del portautensile è usurata, se lo spazio è troppo grande e se l'installazione è troppo sciolto. Se è causato dal programma, è necessario modificare il programma, migliorarlo in base ai requisiti del disegno del pezzo, selezionare una tecnologia di elaborazione ragionevole e scrivere il programma corretto secondo le istruzioni del manuale; Se la deviazione dimensionale risulta essere troppo grande, controllare se i parametri del sistema sono impostati in modo ragionevole, soprattutto se parametri come l'ingranaggio elettronico e l'angolo di passo sono danneggiati, cosa che può essere misurata dal comparatore.
5, l'effetto dell'elaborazione dell'arco non è ideale, la dimensione non è a posto
Causa del guasto
La sovrapposizione delle frequenze di vibrazione porta alla risonanza;
L'impostazione del parametro non è ragionevole, la velocità di avanzamento è troppo grande, quindi la lavorazione dell'arco è fuori passo;
Gioco della vite allentato causato da una vite grande o una vite troppo stretta a causa dell'usura sfasata e della cinghia sincrona.
Soluzione:
Trova le parti che generano risonanza e modifica la loro frequenza per evitare la risonanza; Considerando la tecnologia di lavorazione del materiale del pezzo, programmazione ragionevole; Per il motore passo-passo, la velocità di elaborazione F non può essere impostata su un valore troppo elevato; Se la macchina utensile è installata saldamente, posizionata senza problemi, se la piastra di trascinamento è troppo stretta dopo l'usura, se lo spazio aumenta o il portautensile è allentato; Sostituire la cinghia di sincronizzazione.
6. Nella produzione di massa, a volte il pezzo è fuori controllo
Causa del guasto
L'attrezzatura deve essere controllata attentamente e, tenendo conto del metodo operativo dell'operatore e dell'affidabilità del bloccaggio, a causa del cambiamento di dimensione causato dal bloccaggio, l'attrezzatura deve essere migliorata in modo che i lavoratori possano evitare che la negligenza umana commetta valutazioni errate;
Il sistema CNC potrebbe essere soggetto a fluttuazioni nell'alimentazione esterna o a interferenze che producono automaticamente impulsi di interferenza, che vengono trasmessi all'azionamento, facendo sì che l'azionamento accetti l'eccesso di impulsi del motore di azionamento per portarli via o meno.
Soluzione:
Comprendere la legge, provare ad utilizzare alcune misure anti-interferenza, come ad esempio: forte interferenza del campo elettrico di un cavo potente e un isolamento della linea del segnale di segnale debole, aggiungere un condensatore di assorbimento anti-interferenza e un isolamento della linea schermata, inoltre, controllare se il filo di terra è collegato saldamente, il contatto di terra è recente, adottare tutte le misure anti-interferenza per evitare interferenze del sistema.
7, un processo di lavorazione del pezzo cambia, gli altri processi hanno dimensioni precise
Causa del guasto
Se i parametri del segmento di programma sono ragionevoli, se rientrano nella traiettoria predeterminata e se il formato di programmazione soddisfa i requisiti delle specifiche.
Soluzione:
Quando il segmento del programma del filo appare disordinato, il passo non è corretto ed è immediatamente associato alla configurazione periferica dell'elaborazione del filo (codificatore) e ai fattori oggettivi della funzione.
8, ogni processo del pezzo presenta un fenomeno crescente o decrescente
Causa del guasto
Errori di programmazione;
I parametri di sistema sono impostati in modo errato.
Impostazioni di configurazione errate;
I componenti della trasmissione meccanica presentano cambiamenti periodici regolari in caso di guasto.
soluzione
Per verificare se le istruzioni utilizzate nel programma vengono eseguite secondo la traccia richiesta specificata nel manuale di istruzioni, è possibile giudicare colpendo il comparatore, posizionando il comparatore nel punto iniziale del programma e se il drag board ritorna al punto di partenza una volta terminato il programma, per poi ripetere l'esecuzione anche se si osservano i risultati e si padroneggia la legge; Verificare se i parametri del sistema sono impostati correttamente o si considerano modificati; se il calcolo dei parametri di accoppiamento della relativa configurazione della macchina utensile soddisfa i requisiti e se l'equivalente dell'impulso è accurato; Controllare se la parte di trasmissione della macchina utensile è danneggiata, se l'accoppiamento degli ingranaggi è uniforme, verificare se esiste un fenomeno di guasto periodico e regolare, se presente, controllare le sue parti principali e provvedere all'eliminazione.
