Come attrezzature da taglio tradizionali, ci sono principalmente cesoie (controllo numerico e non numerico), punzoni, taglio a fiamma, taglio al plasma, taglio ad acqua ad alta pressione e così via. Questi dispositivi occupano una quota considerevole nel mercato, uno li conosce, il secondo è economico, sebbene siano relativi al taglio laser e ad altri processi moderni, lo svantaggio è molto evidente, ma hanno anche i loro vantaggi unici.
Il primo tipo: cesoia (a controllo numerico).
Poiché si tratta principalmente di un taglio lineare, sebbene possa tagliare fino a 4 metri di lamiera con un coltello, può essere utilizzato solo nella lavorazione della lamiera che richiede solo il taglio lineare. Viene generalmente utilizzato nelle industrie che richiedono solo il taglio dritto dopo il taglio delle lastre piane.
Il secondo tipo: punzone (CNC/torretta).
C'è maggiore flessibilità nell'elaborazione delle curve, un punzone può avere uno o più set di requisiti quadrati, rotondi o altri requisiti speciali del punzone, è possibile elaborare alcuni pezzi di lamiera specifici alla volta, il più comune è l'industria dei mobili per telai, loro richiedono che la tecnologia di elaborazione sia principalmente linea retta, foro quadrato, foro rotondo e altri tagli, il modello è fisso relativamente semplice. Sono principalmente rivestiti con lastre di acciaio al carbonio di spessore inferiore a 2 mm e il formato è generalmente di 2,5 m×1,25 m. L'acciaio inossidabile con uno spessore superiore a 1,5 mm generalmente non viene utilizzato perché la viscosità del materiale è troppo elevata.
I suoi vantaggi sono: la velocità di elaborazione di grafica semplice e lamiera sottile è elevata, lo svantaggio è che la capacità di punzonare lamiere di acciaio spesse è limitata, anche se riesce a perforare la superficie del pezzo è crollata, il ciclo di sviluppo dello stampo è lungo, il costo è elevato, il grado di flessibilità non è sufficientemente elevato. Il taglio di lastre di acciaio straniere superiori a 2 mm utilizza generalmente un taglio laser più moderno, piuttosto che l'uso di una punzonatrice, una qualità della superficie di punzonatura di una lamiera di acciaio spessa non è elevata, due piastre di acciaio spesse richiedono una punzonatrice di tonnellaggio maggiore, uno spreco di risorse, tre lamiera d'acciaio spessa quando il rumore è troppo grande, non favorisce la protezione dell'ambiente.
Terzo: taglio a fiamma
Essendo il metodo di taglio tradizionale originale, a causa del basso investimento, i requisiti passati per la qualità della lavorazione non sono elevati e quando i requisiti sono troppo elevati, è possibile risolvere un processo di lavorazione e il mercato è molto ampio. Ora viene utilizzato principalmente per tagliare lamiere di acciaio spesse più di 40 mm.
I suoi svantaggi sono: la deformazione termica è troppo grande durante il taglio, la fessura è troppo ampia, lo spreco di materiale e la velocità di lavorazione è troppo lenta, adatta solo per lavorazioni grossolane.
Il quarto: taglio al plasma e taglio al plasma fine
Simile al taglio alla fiamma, la zona interessata dal calore è troppo grande, ma la precisione è molto maggiore rispetto al taglio alla fiamma e anche la velocità ha fatto un salto di ordine di grandezza, diventando la forza principale della lavorazione della lamiera.
L'effettiva precisione di taglio della macchina per taglio plasma fine CNC domestica ha raggiunto il limite inferiore del taglio laser e la velocità di oltre 2 metri al minuto quando il taglio di lastre di acciaio al carbonio da 22 mm è liscio e piatto e la pendenza può essere controllata all'interno 1,5 gradi.
Gli svantaggi sono: la deformazione termica è troppo grande quando si taglia la sottile lamiera di acciaio, anche la pendenza è ampia e i materiali di consumo sono più costosi quando la precisione è elevata.
Il quinto: taglio con acqua ad alta pressione
L'uso di smeriglio drogato a getto d'acqua ad alta velocità per implementare il taglio della lamiera, non ha quasi restrizioni sul materiale, lo spessore del taglio può raggiungere quasi 100 mm o più, la ceramica, il vetro e altri materiali da taglio a caldo sono facili per scoppiare può anche essere tagliato, il coltello ad acqua in rame, alluminio e altri materiali laser ad alta riflessione può essere tagliato e il taglio laser presenta un ostacolo maggiore.
Gli svantaggi del taglio ad acqua sono: la velocità di lavorazione è troppo lenta, troppo sporca, non rispettosa dell'ambiente e anche i materiali di consumo sono più elevati
Il sesto è: il taglio laser
La flessibilità del taglio laser è elevata, la velocità di taglio è elevata, l'efficienza produttiva è elevata, il ciclo di produzione del prodotto è breve, consentendo ai clienti di conquistare un'ampia gamma di mercati. Taglio laser senza forza di taglio, lavorazione senza deformazione; Nessuna usura dell'utensile, buona adattabilità del materiale; Che si tratti di parti semplici o complesse, è possibile utilizzare il taglio di prototipazione rapida di precisione laser; La fessura è stretta, la qualità di taglio è buona, il grado di automazione è elevato, l'operazione è semplice, l'intensità di lavoro è bassa, non c'è inquinamento; Può realizzare layout di taglio e annidamento automatici, migliorare l'utilizzo del materiale, bassi costi di produzione e buoni vantaggi economici.
Lo svantaggio è: prendiamo ad esempio il laser a fibra, la maggior parte del prezzo della macchina è superiore a 1,5 milioni, il basso consumo è fondamentalmente di circa 500,000 yuan, durante il taglio perché la fessura della fibra è molto fine, il consumo di gas è enorme (soprattutto nel taglio con azoto) e la macchina da taglio laser a fibra è difficile o addirittura non riesce a tagliare piastre di alluminio, piastre di rame e altri materiali altamente riflettenti e la velocità è molto lenta quando si tagliano piastre spesse.
